一、概述

1、AI-WMS PLUS 支持“入库检验”流程，即货品在入库时增加检验再入库

• 入库是否需要检验按货品决定
• 版本：2023年7月14日 V3.0及以上

二、系统设定

• 【检验系统设置】选择“在WMS系统检验”

三、货品资料设置

• 启用检验类型：勾选“入库检验”

四、流程图

五、流程说明

1、首先先在ERP中打好“采购单/制令单”，接着打开PDA【收货单/车间入库单】输入对应的单号，保存

2、接下来，在PDA做【检验单】

（1）检验不合格的货物处理如下：

• 如不合格建议=验收退回，则会生成【验收退回单】，扣除送检单的数量
• 如不合格建议=让步接收，则和检验合格的货物的流程一样

（2）检验合格的货物处理如下：

• PDA做【入库单】入库

六、【车间入库单】的流程演示

1、PDA【车间入库单】

• 登录PDA，打开单据【车间入库单】

• 进入单据，选择预入仓库

• 输入打印出的条码，待检验货品在拣货画面会显示“待检”，接着保存单据。

2、PDA【检验单】

• 打开单据【检验单】，单据类型请选择“入库检验-车间入库”，并点击【筛选来源单】或【扫描来源单】

• 点击需要检验的单据，开始检验

先选择“合格”或“不合格”，然后再扫描条码

• 支持扫描货品条码、箱条码、序列号、箱序列号、物流容器；
• 如果箱条码中有部分不合格的，则可以使用“箱条码散出”功能，保存单据后，会根据“原箱数量-不合格数量”自动更新箱条码的数量；
• 如果容器中有部分不合格，则可以使用“容器散出”功能，保存单据后，系统会自动将不合格的货品从容器中移出；
• 画面下方“仓库”：栏位只读，自动取【车间入库单】的仓库

如“合格”的数量8、“不合格”的数量2，则先选择“合格”，然后箱条码散出，输入数量8

然后选择“不合格”，箱条码散出，选择“不合格原因”和“处理建议”

输入数量“2”

然后保存单据即可

• 检验合格的货品和让步接收会产生入库通知单
• 检验不合格且不合格理由为验收退回，后续需做验收退回处理

3、PDA【入库单】（对合格量进行入库）

• 登录PDA，打开单据【入库单】

• 然后扫描或筛选来源单

 

• 扫描对应的箱条码，保存，生成入库单号，入库完成

4、PDA【验收退回单】（不合格量建议【验收退回】进行处理）

打开单据【验收退回单】

单据类型请选择“入库检验-车间入库”，并点击【筛选来源单】或【扫描来源单】，选择需要退回的单据

扫描货品条码，并保存，生成【验收退回单】

 

七、【收货单】的流程演示

1、PDA【收货单】

• 登录PDA，打开单据【收货单】并输入单据号码

选择单据，来到待拣货界面，待检验货品在拣货画面会显示“待检”

输入条码，接着保存单据，生成检验单。

接下来的操作请参考“六、【车间入库单】的流程演示”

八、单据影响

 

1、保存【收货单/车间入库单】的影响：

• 累加【仓库库存表】表中“在检量、在检量(副)”的值

2.保存【检验单】的影响：

• • 对来源单增加累积验货量
  • 当来源单=车间入库单，根据检验单表身“不合格量”>0、且不合格处理建议=入不良品仓时，则自动产生【调拨通知单】

3.【验收退回单】对来源单的影响：

• 对检验单的影响：累加【检验单】表身对应记录的“不合格量、不合格量（副）”；

当检验单表身“不合格处理建议”=报废、验收退回记录，记录的“数量”<=不合格量时，则将检验单表头的“不合格结案”更新为T；

• 对ERP送检单的影响：根据检验单号、检验单项次、及数量、数量（副），减少【送检单】表身对应记录的“数量、数量（副）”

4.【入库单】对来源单的影响：

• 当“来源单”=收货单时，则累加【收货单】表身对应记录的“入库量、入库量(副)”；
• 当“来源单”=车间入库单，则累加【车间入库单】表身对应记录的“入库量、入库量(副)”；
• 当“来源单”=收货单或车间入库单时，当数量<=【仓库库存表】的“在检量”时，则按“数量”递减【仓库库存表】的“在检量”；反之，则将【仓库库存表】的“在检量”更新为0 ；

5.【入库单】对库存表的影响

• 增加对【仓库库存表】、【储位库存表】“最近检验日期”的写入