PDA【拣货单】
一、说明
1、表示仓库人员根据要出库的单据进行拣货时，可通过PDA的【拣货单】进行拣货。
- 当拣货仓库的出库流程为“直接拣货”，则来源单为【出库通知单】
- 当拣货仓库的出库流程为“波次流程”，则来源单为【拣货任务单】
- 当拣货仓库是调拨通知的出库仓库，则来源单为【调拨通知单】
2、当超交属性设置为“不管制”时，只允许超出来源单数量，不允许超出来源单料件范围。
二、单据权限设定
- 【类别权限设定】-【PDA单据管理】-【出库管理】-【拣货单】，勾选“菜单显示否”
三、操作说明
新增单据
1、直接拣货
出库通知单对应的仓库的出库流程为“直接拣货”
仓库资料-出库流程-直接拣货（通知单->拣货->出库流程）
- AI-WMS PLUS 系统，点击【拣货单】
- 进入下一界面，弹出仓库选择界面，选择仓库
- 扫描或筛选来源单，来源单为出库通知单
选择出库通知单记录，支持多选，点击【下一步】
- 进入待拣货界面，扫描货品条码
- 【保存】单据
2、波次流程拣货
出库通知单对应的仓库的出库流程为“波次流程”
仓库资料-出库流程-波次流程（通知单->波次单->拣货出库流程）
- AI-WMS PLUS 系统，点击【拣货单】
- 进入下一界面，弹出仓库选择界面，选择仓库
- 扫描或筛选来源单
- 选择拣货任务单，并点击【下一步】
- 进入拣货界面，扫描货品条码
- 【保存】单据
3、调拨通知出库拣货
根据来源单为【调拨通知单】进行拣货出库，具体流程说明请查阅【调拨通知流程】
查询单据
- 可通过PDA的【系统日志查询】生成的【拣货单】信息
- 可通过WMSWEB页面的【拣货单报表】查询【拣货单】信息
删除单据
- 系统日志查询生成的拣货单
- 点击记录进入删除界面，点击【删除】按钮
四、单据影响
对来源单影响
1、对【出库通知单】影响
根据【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】累计增加回写至【出库通知单】表身相应记录的【已拣货量】、【已拣货量（副）】；
当【出库通知单】表身的【已拣货量】>=【数量】时，则表头的【拣货结案】打上勾，即为T。
2、对【波次单】影响
当仓库的【出库流程】为【波次流程】时，会根据【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】累计增加回写至【波次单】表身相应记录的【已拣货量】、【已拣货量（副）】；
当【波次单】表身的【已拣货量】>=【数量】时，则表头的【拣货结案】打上勾，即为T。
3、对【拣货任务单】影响
当仓库的【出库流程】为【波次流程】时，会根据【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】累计增加回写至【拣货任务单】表身相应记录的【已拣货量】、【已拣货量（副）】；
当【拣货任务单】表身的【已拣货量】>=【数量】时，则表头的【拣货结案】打上勾，即为T。
4、对【调拨通知单】影响
当【拣货单】的来源单是【调拨通知单】时，会根据【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】累计增加回写至【调拨通知单】表身【拨出仓库】相应记录的【已拣货量】、【已拣货量（副）】；
当【调拨通知单】表身的【已拣货量】>=【数量】时，则表头的【拣货结案】打上勾，即为T。
对库存影响
1、当拣货仓库的【出库流程】为【波次流程】时：
1.1、拣货的仓库不启用储位管理：会根据【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】有且只有影响【仓库库存表】：
【仓库库存表】：相应累计扣减该记录的【计划出库量】、【计划出库量（副）】，以及相应累计增加该记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
1.2、拣货的仓库启用储位管理：除了以上【仓库库存表】影响，还有以下【储位库存表】的影响：
-
- 当拣货储位有值，会根据【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+储位代号】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
相应累计增加【货品+特征+批号+仓库+储位代号】记录的【出库数量】、【出库数量（副）】，以及相应累计扣减该记录的【计划出库量】、【计划出库量（副）】；
相应累计增加【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【入库数量】、【入库数量（副）】、【拣货量】、【拣货量（副）】
-
- 当拣货储位为空，会根据【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+空储位】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
-
相应累计扣减【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【计划出库量】、【计划出库量（副）】
相应累计增加【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
2、当拣货仓库的【出库流程】为【直接拣货】时，或【拣货单】来源于【调拨通知单】时
2.1、拣货的仓库不启用储位管理：会根据【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】有且只有影响【仓库库存表】：
【仓库库存表】：相应记录累计扣减【出库通知量】、【出库通知量（副）】，以及相应记录累计增加【拣货量】、【拣货量（副）】
2.2、拣货的仓库启用储位管理：除了以上【仓库库存表】影响，还有以下【储位库存表】的影响：
-
- 当拣货储位有值，会根据【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+储位代号】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
相应累计增加【货品+特征+批号+仓库+储位代号】记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
-
- 当拣货储位为空，会根据【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+空储位】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
相应累计增加【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
删除单据对来源单及库存影响
1、对来源单影响，会相应扣减来源单表身的【已拣货量】、【已拣货量（副）】
2、当拣货仓库的【出库流程】为【波次流程】时：
2.1、原拣货仓库不启用储位管理：会根据原【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】有且只有影响【仓库库存表】：
-
- 【仓库库存表】：相应累计增加该记录的【计划出库量】、【计划出库量（副）】，以及相应累计扣减该记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
2.2、原拣货仓库启用储位管理：除了以上【仓库库存表】影响，还有以下【储位库存表】的影响：
-
- 当原拣货储位有值，会根据原【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库+储位代号】的【数量】、【数量（副）】影响：
相应累计扣减【货品+特征+批号+仓库+储位代号】记录的【出库数量】、【出库数量（副）】，以及相应累计增加该记录的【计划出库量】、【计划出库量（副）】；
相应累计扣减【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【入库数量】、【入库数量（副）】、【拣货量】、【拣货量（副）】
-
- 当原拣货储位为空，会根据原【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+空储位】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
-
相应累计增加【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【计划出库量】、【计划出库量（副）】
相应累计扣减【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
3、当拣货仓库的【出库流程】为【直接拣货】时，或者来源单是【调拨通知单】时：
3.1、原拣货的仓库不启用储位管理：会根据原【拣货单】表身的【货品+特征+批号+仓库】的【数量】、【数量（副）】有且只有影响【仓库库存表】：
【仓库库存表】：相应记录累计增加【出库通知量】、【出库通知量（副）】，以及相应记录累计扣减【拣货量】、【拣货量（副）】
3.2、原拣货的仓库启用储位管理：除了以上【仓库库存表】影响，还有以下【储位库存表】的影响：
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- 当原拣货储位有值，会根据原【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+储位代号】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
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相应累计扣减【货品+特征+批号+仓库+储位代号】记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
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- 原当拣货储位为空，会根据原【拣货单】表身【货品+特征+批号+仓库+空储位】的【数量】、【数量（副）】影响【储位库存表】：
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相应累计扣减【货品+特征+批号+仓库+空储位】记录的【拣货量】、【拣货量（副）】
对条码的影响
1、对容器条码的影响
拣货时，如果扫描的是容器条码，且为整个容器拣货，那么保存单据后，会影响【物流容器装箱表头】的【拣货标记】为T；
删除单据时，【物流容器装箱表头】的【拣货标记】相应变为F。
2、对箱条码的影响
拣货时，如果扫描的是箱条码，且为整箱拣货，那么保存单据时，会影响【箱条形码库资料表】的【拣货标记】为T；
拣货时，如果扫描的是容器条码，且容器条码装的是箱条码，且为整箱拣货，那么保存单据时，同时会影响【物流容器装箱表头】、【箱条形码库资料表】的【拣货标记】为T；
删除单据时，以上记录表的【拣货标记】相应变为F。
3、对序列号的影响
拣货时，如果扫描的是序列号，那么保存单据时，会影响【序列号记录表】的【拣货标记】为T；
拣货时，如果扫描的是容器条码，且容器条码装的是序列号，那么保存单据时，同时会影响【物流容器装箱表头】、【序列号记录表】的【拣货标记】为T；
删除单据时，以上记录表的【拣货标记】变为F。
4、对箱序列号的影响
拣货时，如果扫描的是箱序列号，那么保存单据时，同时影响【序列号记录表】、【箱序列号记录表】的【拣货标记】为T；
拣货时，如果扫描的是容器条码，且容器条码箱的是箱序列号，那么保存单据时，会同时影响【物流容器装箱表头】、【序列号记录表】、【箱序列号记录表】的【拣货标记】为T；
删除单据时，以上记录表的【拣货标记】变为F。
5、对外箱序列号的影响
拣货时，如果扫描的是外箱序列号，那么保存单据时，同时影响【序列号记录表】、【箱序列号记录表】、【外箱序列号记录表】的【拣货标记】为T；
拣货时，如果扫描的是容器条码，且容器条码箱的是外箱序列号，那么保存单据时，会同时影响【物流容器装箱表头】、【序列号记录表】、【箱序列号记录表】、【外箱序列号记录表】的【拣货标记】为T；
删除单据时，以上记录表的【拣货标记】变为F。
作用：其实以上对条码【拣货标记】为T的影响，主要用于后续出库确认所扫描的条码是经过了拣货的，如果【拣货标记】不为T，则表示未经过拣货，则不允许出库；另外，也可对该条码进行操作上的控制，如容器条码的【拣货标记】为T时，则不允许回收。
五、属性说明
1、按拣货单自动产生出库单
该属性是指在出库流程中，是边拣边出，还是先备货后续再出。如果是边拣边出，无须体现出库确认时，则在拣货完成的同时便同时出库确认了，即在系统面上体现为同时产生【出库确认单】，直接扣减实际库存。如果是先备货后续再进出库确认，则备货只体现拣货，后续确认要出库时，再登打PDA【出库确认单】进行出库确认，才真正扣减实际库存。
若边拣边出，无须体现出库确认，则开启该属性；若先备货后续再出库确认，则不开启该属性。
影响：
开启时：保存【拣货单】，会同时产生【出库确认单】，直接扣减实际库存
不开启时，保存【拣货单】，不会同时产生【出库确认单】，不会扣减实际库存
2、按拣货单自动产生调拨单
可查阅【调拨通知流程】
3、合并条件：业务单号、申请单号、收货点
该属性只有在属性【支持多选来源单】开启时才起作用。
扫描或选择多张来源单时，必须满足当前选项所勾选的合并条件才允许通过，否则不允许通过。
4、启用PTL电子标签拣货
默认不勾选；勾选时，
A.当出库流程为“直接拣货”，需要结合自动配位功能一起使用，拣货时自动配位到的储位都会亮绿灯，捡完的储位灯会自动熄灭
B.当出库流程为“波次流程”，拣货单转入拣货任务单后，待拣货画面显示的储位均会亮绿灯，捡完的储位灯会自动熄灭
具体运用可以查阅【PTL电子标签拣货系统在出入库环节的应用】
5、转入来源单自动配位、自动配位-库存不足处理方式、自动配位-指定配位仓库顺序、自动配位-未上架储位库存不能配位、自动配位-剔除通知单已占用批号的库存
说明：以上属性是指在拣货时，需不需要进行自动配位到待拣货品所在的仓库或储位，以便拣货员方便快速找到相应的待拣货品。主要体现在进入PDA【拣货单】的【待拣货】画面显示自动配位的仓库与储位。
- 当需要自动配位时，则开启属性【转入来源单自动配位】，否则不开启；
- 当开启属性【转入来源单自动配位】时，则需要选择属性【自动配位-库存不足的处理方式】，目前有：不能配位、按库存量配位、按出库量配位。
【不能配位】：表示转入来源单记录时，当表身任意一笔记录库存不足时，则不允许进入待拣货画面（即整单不允许拣货）
【按库存量配位】：转入来源单记录时，只转入有配到库存的记录到待拣货画面，待拣货数量为配位数量（库存不足无法配位的记录不转入）。
【按出库量配位】：转入来源单记录时，
（1）有配到库存的记录，则将配位到的结果（配位到的仓库、储位、批号、数量）带入待拣货画面；
（2）未配位到的记录，则按原单信息（即原单仓库、批号）转入，数量为未配位到的数量。
- 【自动配位-未上架储位库存不能配位】：开启时，表示待上架库存不能配位，即空储位库存可自动配位到，否则不允许配位到
- 【自动配位-剔除通知单已占用批号的库存】：开启时，表示在根据库存自动配位时，该库存是否要剔除通知单占用批号的库存，具体用法请查阅【自动配位-剔除通知单已占用批号的库存】
6、转单模式
- 即扫描来源单后，无需扫描货品条码，系统自动将来源单的货品记录带入到<已拣货>页签。
- PS. <条码明细>页签下的条码记录，是程序自动根据“货主+货品+特征+批号”生成的临时条码，即该条码允许在系统中不存在。